만약 당신이 포장, 인쇄, 또는 서류 제조업에 종사하는 사람이라면회색 카드보드계산할 수 있는 것보다 더 많이요. 제가 알고 있습니다. 그것은 간단한 것 같은 재료 중 하나입니다. 당신이 잘못 이해 할 때까지요.또는 그라미지는 제품 품질뿐만 아니라 영향을 줄 수 있습니다또한 업무 흐름과 비용도 포함합니다.
제조용 회색 고판을 선택할 때 정말 중요한 세 가지 핵심 매개 변수를 설명해 드리겠습니다.두께,밀도, 그리고분량이 세 가지를 이해한다면, 잘못된 재료 선택으로 인한 일반적인 두통의 대부분을 피할 수 있습니다.
두께 는 보통 밀리미터 (mm) 로 측정 되는 보드의 물리적 깊이 를 가리킨다. 그 두께 는 제품 이 얼마나 강하고 견고하게 느껴지는지 직접적으로 영향을 준다.
제 경험에 따르면, 다음은 간단한 설명입니다.
| 두께 (mm) | 가장 좋은 방법 |
|---|---|
| 0.6 ∙1.2 | 태그, 소프트커버 아이템, 캘린더 |
| 10.5 ∼2.0 | 폴더, 책 표지 |
| 20.5 ∼3.0 | 고급 상자, 딱딱한 포장 |
제가 자주 본 실수 중 하나는 사람들이 두께가 더 강하다고 가정하는 것입니다. 사실이 아닙니다. 3.0mm 저밀도의 보드는 2.5mm 고밀도의 보드보다 더 쉽게 굽을 수 있습니다.그래서 두께만으로는 모든 것을 설명할 수 없습니다..
밀도는 판 안의 섬유가 얼마나 단단히 뭉쳐있는지입니다. 판이 압력과 변형에 얼마나 잘 저항하는지 결정합니다. 일반적으로 큐브 센티미터당 그램 (g/cm3) 으로 측정됩니다..
제가 정리하는 방법은 이렇습니다.
고밀도 (≥0.85): 강하고 딱딱하며, 정밀 절단 및 기계 붙여넣기
중밀도 (0.75~0.85): 다재다능하고 경제적입니다.
낮은 밀도 (≤0.70): 가볍고 저렴하지만 약한
소싱을 할 때, 당신의 손에 보드를 느낄 수 있는지 확인하십시오. 두 개의 같은 두께의 보드는 밀도가 다르면 완전히 다를 수 있습니다.공급자가 밀도 스펙을 제공하지 않으면, 나는 그것을 요청하거나 간단한 부피-중량 계산을 실행합니다.
그라마지 (또는 기본 무게) 는 일반적으로 g/m2로 재료의 1 평방 미터의 무게를 나타냅니다. 그것은 운송 비용, 재료 사용량 및 가격에 직접적으로 영향을 미칩니다.
간단한 엄지손가락 규칙:
≤ 1000g/m2: 가벼운 무게, 낮은 부하에 적합
≥1250g/m2: 더 무겁고 밀도가 높고, 고급품이나 부하를 운반하는 물건에 사용됩니다.
때때로 저는 공장들이 '중한' 회색 보드를 구매하는 것을 봅니다. 그것이 강해야 한다고 생각하면서요. 하지만 그 무게가 밀도가 아니라 두께에서 나온다면, 그들은 압력 아래에서 무너지는 부피가 크고 약한 보드를 갖게 됩니다.항상 무게를 고려하십시오.그리고함께 구조.
다음은 두 가지 일반적인 사용 사례에 대해 추천합니다.
| 제품 종류 | 제안 된 두께 | 제안 된 밀도 | 제안 된 무게 |
|---|---|---|---|
| 선물 상자 | 2.5·3.0mm | ≥ 0.85 | ≥1250g/m2 |
| 폴더 / 책 표지 | 10.5~2.0mm | ≥ 0.70 | ≥1000g/m2 |
만약 당신의 제품이 무게를 유지하거나 프리미엄 느낌을 주어야 한다면, 더 높은 수준을 목표로 삼아야 합니다. 만약 당신이 비용 효율성에 초점을 맞추고 있다면, 중간 범위를 유지하지만 최소한의 수준 아래로 절감하지 마십시오.
새로운 팩이나 샘플을 받을 때, 제가 하는 일은 이렇습니다.
칼리퍼를 사용하세요실제 두께를 측정하기 위해
표준 크기의 조각을 무게그라마지 추정
구부러지고 붙잡는 테스트를 수행합니다.딱딱함을 느끼기 위해서
보드를 냄새 맡아악취 = 나쁜 원자재 또는 안전하지 않은 첨가물
수분 저항성 검사특히 공장이 기후 조절이 안되면
그리고 그래요, 뭔가 이상하다고 느껴지면 항상 기술 문서나 시험 보고서를 요청합니다. 좋은 공급자는 주저없이 그것을 제공합니다.
회색 고판을 선택하는 것은 가장 저렴하거나 가장 두꺼운 옵션을 선택하는 것이 아니라 제품의 실제 필요에 맞는 재료를 선택하는 것입니다.구조적 강도, 생산 흐름, 고객 기대와 예산.
저는 공장들이 회색판의 올바른 품질로 전환함으로써 수익률과 불만을 줄이는 것을 보았습니다. 때로는 최고의 투자는 더 많은 마케팅이 아니라 더 나은 재료입니다.
이 가이드가 기본을 이해하는데 도움이 된다면 다음번 출처를 찾을 때 손쉽게 보관하세요. 그리고 아직 확신이 안되면 샘플을 요청하세요. 실무 경험을 뛰어넘는 것은 없습니다.
만약 당신이 포장, 인쇄, 또는 서류 제조업에 종사하는 사람이라면회색 카드보드계산할 수 있는 것보다 더 많이요. 제가 알고 있습니다. 그것은 간단한 것 같은 재료 중 하나입니다. 당신이 잘못 이해 할 때까지요.또는 그라미지는 제품 품질뿐만 아니라 영향을 줄 수 있습니다또한 업무 흐름과 비용도 포함합니다.
제조용 회색 고판을 선택할 때 정말 중요한 세 가지 핵심 매개 변수를 설명해 드리겠습니다.두께,밀도, 그리고분량이 세 가지를 이해한다면, 잘못된 재료 선택으로 인한 일반적인 두통의 대부분을 피할 수 있습니다.
두께 는 보통 밀리미터 (mm) 로 측정 되는 보드의 물리적 깊이 를 가리킨다. 그 두께 는 제품 이 얼마나 강하고 견고하게 느껴지는지 직접적으로 영향을 준다.
제 경험에 따르면, 다음은 간단한 설명입니다.
| 두께 (mm) | 가장 좋은 방법 |
|---|---|
| 0.6 ∙1.2 | 태그, 소프트커버 아이템, 캘린더 |
| 10.5 ∼2.0 | 폴더, 책 표지 |
| 20.5 ∼3.0 | 고급 상자, 딱딱한 포장 |
제가 자주 본 실수 중 하나는 사람들이 두께가 더 강하다고 가정하는 것입니다. 사실이 아닙니다. 3.0mm 저밀도의 보드는 2.5mm 고밀도의 보드보다 더 쉽게 굽을 수 있습니다.그래서 두께만으로는 모든 것을 설명할 수 없습니다..
밀도는 판 안의 섬유가 얼마나 단단히 뭉쳐있는지입니다. 판이 압력과 변형에 얼마나 잘 저항하는지 결정합니다. 일반적으로 큐브 센티미터당 그램 (g/cm3) 으로 측정됩니다..
제가 정리하는 방법은 이렇습니다.
고밀도 (≥0.85): 강하고 딱딱하며, 정밀 절단 및 기계 붙여넣기
중밀도 (0.75~0.85): 다재다능하고 경제적입니다.
낮은 밀도 (≤0.70): 가볍고 저렴하지만 약한
소싱을 할 때, 당신의 손에 보드를 느낄 수 있는지 확인하십시오. 두 개의 같은 두께의 보드는 밀도가 다르면 완전히 다를 수 있습니다.공급자가 밀도 스펙을 제공하지 않으면, 나는 그것을 요청하거나 간단한 부피-중량 계산을 실행합니다.
그라마지 (또는 기본 무게) 는 일반적으로 g/m2로 재료의 1 평방 미터의 무게를 나타냅니다. 그것은 운송 비용, 재료 사용량 및 가격에 직접적으로 영향을 미칩니다.
간단한 엄지손가락 규칙:
≤ 1000g/m2: 가벼운 무게, 낮은 부하에 적합
≥1250g/m2: 더 무겁고 밀도가 높고, 고급품이나 부하를 운반하는 물건에 사용됩니다.
때때로 저는 공장들이 '중한' 회색 보드를 구매하는 것을 봅니다. 그것이 강해야 한다고 생각하면서요. 하지만 그 무게가 밀도가 아니라 두께에서 나온다면, 그들은 압력 아래에서 무너지는 부피가 크고 약한 보드를 갖게 됩니다.항상 무게를 고려하십시오.그리고함께 구조.
다음은 두 가지 일반적인 사용 사례에 대해 추천합니다.
| 제품 종류 | 제안 된 두께 | 제안 된 밀도 | 제안 된 무게 |
|---|---|---|---|
| 선물 상자 | 2.5·3.0mm | ≥ 0.85 | ≥1250g/m2 |
| 폴더 / 책 표지 | 10.5~2.0mm | ≥ 0.70 | ≥1000g/m2 |
만약 당신의 제품이 무게를 유지하거나 프리미엄 느낌을 주어야 한다면, 더 높은 수준을 목표로 삼아야 합니다. 만약 당신이 비용 효율성에 초점을 맞추고 있다면, 중간 범위를 유지하지만 최소한의 수준 아래로 절감하지 마십시오.
새로운 팩이나 샘플을 받을 때, 제가 하는 일은 이렇습니다.
칼리퍼를 사용하세요실제 두께를 측정하기 위해
표준 크기의 조각을 무게그라마지 추정
구부러지고 붙잡는 테스트를 수행합니다.딱딱함을 느끼기 위해서
보드를 냄새 맡아악취 = 나쁜 원자재 또는 안전하지 않은 첨가물
수분 저항성 검사특히 공장이 기후 조절이 안되면
그리고 그래요, 뭔가 이상하다고 느껴지면 항상 기술 문서나 시험 보고서를 요청합니다. 좋은 공급자는 주저없이 그것을 제공합니다.
회색 고판을 선택하는 것은 가장 저렴하거나 가장 두꺼운 옵션을 선택하는 것이 아니라 제품의 실제 필요에 맞는 재료를 선택하는 것입니다.구조적 강도, 생산 흐름, 고객 기대와 예산.
저는 공장들이 회색판의 올바른 품질로 전환함으로써 수익률과 불만을 줄이는 것을 보았습니다. 때로는 최고의 투자는 더 많은 마케팅이 아니라 더 나은 재료입니다.
이 가이드가 기본을 이해하는데 도움이 된다면 다음번 출처를 찾을 때 손쉽게 보관하세요. 그리고 아직 확신이 안되면 샘플을 요청하세요. 실무 경험을 뛰어넘는 것은 없습니다.
